• Seit März 2000 ist WKC zertifiziert gemäß DIN EN ISO 9001:2000 :
  • Wir bei WKC denken, dass Sie – unser Kunde – das beste Produkt, den besten Service und Garantie verdienen. Deshalb unterziehen wir alle unsere Prozesse freiwillig der Prüfung durch den TÜV. Zertifiziert zu sein bedeutet, auf verschiedenen Ebenen einen langen Entwicklungsprozess durchlaufen zu haben, der kontinuierlich weiterentwickelt wird. Wir hoffen, dass dies auch Ihnen als Kunde von Nutzen sein wird. Überprüfen Sie selbst, welche Ihnen bekannten Hersteller von blanken Waffen sich einer Zertifizierung unterzogen haben.
• Unser Wissen über Arbeiten mit Metallen und unser handwerkliches Können:
  • Unser Wissen über das Arbeiten mit Rohstoffen wie Stahl, Eisen, Messing und Holz, so wie Erfahrung im Bereich Schmieden, Härten, Schleifen, Polieren, Giessen und Montage, werden bei uns vollständige eingesetzt, um wunderschöne Schwerter auf höchstem technischen Niveau herzustellen.
  • Wir können sämtliche Erfahrungen, die wir seit 122 Jahren im Bereich Militärsäbel gesammelt haben, auf andere Bereiche, wie Katana Schwerter, übertragen. Vergessen Sie nicht, auch Militärschwerter im europäischen Stil waren einmal zu Kampfzwecken entwickelt worden. Die alten Techniken haben sich bis heute erhalten können.
• WKC : Ein international orientiertes Unternehmen:
  • Durch unseren Export in zahlreichen Ländern, hat WKC auch ein Netzwerk von internationaler Lieferante aufbauen können. In einigen Regionen sind heute noch Techniken bekannt, die bei uns bereits vor vielen Jahren verloren gegangen sind. Dieses Wissen, sowie die handwerklichen Fähigkeiten, machen wir uns zunutze, um ein Produkt von hoher Qualität zu erstellen
  • WKC liefert heute in mehr als 70 Länder.
  • Sprachen wie Englisch, Spanisch, Französisch oder Portugiesisch werden bei uns gesprochen und verbinden uns eng mit Lieferanten und Kunden.
• Material-Kontrolle und Qualitätsbewusstsein:
  • Jeder Schritt in der Produktion wird kontrolliert ausgeführt. Auch unser Vormaterial wird einer Kontrolle unterzogen. Im Rahmen der Selbstkontrolle folgt jeder Mitarbeiter unserer goldenen Regel „Gute Qualität setzt sich langfristig durch“. Weiterhin führen wir Tests auch durch renommierte Labors regelmässig durch.

Mehr als Worte sagen manchmal Bilder. Deshalb laden wir Sie ein, einige weiterführende Abbildungen von Katanas Schwertern anzusehen:

• Nakago:

Verschiedene Klingenformen und Sorten

• Federstahl :
  • Handgeschmiedete Klingen aus Federstahl, 1“ gebogen und mit Chu-Kissaki Spitze. Die Härte der Mune und Ha liegt bei ca. 55°HRC Rockwell.

Der Klingenrücken ist in Form von iori-mune, die Schneide ist ohne Niku. Die Klingenschneide ist äußerst scharf.

Der Klingenrücken ist in Form von iori-mune, die Schneide ist ohne Niku. Die Klingenschneide ist äußerst scharf.

Der Klingenrücken ist in Form von iori-mune, die Schneide ist ohne Niku. Die Klingenschneide ist äußerst scharf.

Tamahagane Stahl:
Handgeschmiedete Klingen mit Bohi und Chu-Kissaki. Die Klinge ist aus 2 Sorten Stahl geschmiedet, wobei der weichere C45 in den härteren C105 eingebettet ist. Diese Schmiedekunst nach japanischem Vorbild tama-hagane wird in Japan seit Jahrhunderten nur den besten Schmieden gelehrt. Die beiden Stähle werden mit bis zu 26000 Lagen verschmiedet und die spezielle Lehmhärtetechnik ermöglicht das Sichtbarwerden der Martensitkristalle und der Hamonlinie. Diese wird bei unseren Karbonstahlklingen nur durch manuelle Politur sichtbar gemacht. Die Härte der Schneide liegt bei 61° HRC und des Rückens bei 48° HRC.